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                精品公开课
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                3招下降20%-故障备件成本管理

                 文章来源:华训企管 时间:2021-03-29 11:03
                分享到:
                                     3招下降20%-故障备件成本管理
                 
                培训时间/地点:2021年 4月16-17日(星期五~星期六)/苏 州
                收费标准:¥3800/人(含授课费、资料费、午餐费)
                参训对象:
                工厂经理,生产总监和营【运总监,生产经理,维护经理,技术经理、生产主管和车间主任,维护主管和设备№人员等。
                 
                课程背景:
                目前存在招人困难用工成本不断增加等问题,老板就想通过自动化来个改变这一现在,不过现实很残酷:导入的自动↓化设备后没有达到预想的效果,故障率高,设备维护成↘本大大增加等问题,其中主要体现在:
                1. 企业的竞争压力卐越来越大,然而在每月购买的维修备件金额越来越多,结果我们的在库库存金额在增加,需要的维』修备件经常缺少
                2. 企业控制成本,有部分设备单台进口的,它的备件不知道如何来备在困惑着大家
                3. 备件的问题是造成设备长时间故障停机的主要原因
                 
                课程特色:
                小强老师从拎扳手起家,过大声的,自信的吼出五个字:NO!去你妈的程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解,一直在日企与日本效率专家的设备管理经验一■一道来;覆传统TPM课程不敢轻言专业维修人员管@ 理事,同时规避设备管理过于陈旧之特征;破除传Ψ 统的教条式推进思路,新时期模块化、组合拳式的推进策略,真正实现缺什么补什么,给出了完整∞而落地、行之有效的推进策略;既考虑企业保命现实,又兼顾企业当前落地,并关♂注未来趋势需求。整个课程理清节点、聚焦热点、把握难点、解决痛点、寻求最佳解决方案。
                课程收益:
                1. 能识别出自己公司设备重要度(4阶6维)  
                2. 制作适合自己公司的设备备件出入库流程     
                3. 掌握备品的安全在库设定
                4. 掌握关▂键设备的备件购买等级
                5. 再修理品的可视化管理
                6. 高风险的备品的等级降低之术
                课程大纲:
                • 设备管理☉基础篇
                1. 设备管理发展史
                事后维修 预防维修 全员维修的解↘释
                1. 设备故障的生命曲线图
                2. 设备Ψ管理统计常用4大指标计算方法讲解
                • OEE  MTTR  MTBF  月度购买金额
                1. 备件的重要性
                1. 备件的困惑点
                2. 备件的目的
                讨论:小强与你一起把握自己公司备件的困惑点
                 
                • 备件管理5大技能
                1. 设备重要度分类
                1. 设备为什么要进行重要度分类
                2. 把握学员公司设★备分类的不足点
                3. 设备分类的5个维度3个等级
                4. 设备重要度如何运用(重点是备件方面)
                5. 丰田ξ重要度标准解读和案例介绍
                演练:用自己公司的设备清单,重新对设备◣重要度在分类
                1. 备件采购优先级
                1. 备件采购理需要天赋的说法,我信奉天道酬勤,我见过的困惑点
                • 预算有限对于单台重要设备的备件,不∮知道先买什么?
                • 预算ζ 有限对于大金额的备件,不知道是否需要采购
                • 备件采点,站上5日、10日均线的同时,更是已经购都是依赖维修人员的经验,没有数据支持
                1. 备件重要度识别的重要性
                2. 备件重要度的识别的6大维度3大注意点
                3. 备→件重要度在采购中运用
                4. 丰田备件重要度标准解读和案例介绍
                演练:用自己公司的一台关键设备的清单识别出重要度,重新对设备重要▲度识别
                1. 设备备件安全在库数设定
                1. 安全在库数的5大维度
                2. 安全库存的设定分类
                3. 丰田的安全库存设定案例介绍
                演练:用自己公「司的备件为例,进行安全库存模拟设定
                1. 再修理品管理
                1. 什么备品适合再修理
                2. 再修理品管理工具-可视化
                3. 丰田再修品的案例介绍
                演练:用自己公司的再修理品为例,进行可视化改善
                1. 关键备品的风险管理
                1. 为什么要对关键备品的风险管理
                2. 关键备件的风险管理╲的2大方法
                3. 风险管理案件介绍
                讨论:用自己公司的关键备件为例,进行风险化讨论
                 
                • 设备备件管理标准
                1. 出入库的流程设定
                2. 盘点频度设定基准
                3. 安全库存设定基→准
                4. 再修理品的管理流程
                5. 丰田的备件管理标准介绍
                讨论:在自己公司的标准基础上,更新标准
                 
                 
                 
                讲师介绍:唐老师
                职业背景:
                唐小强老』师拥有16 年设备管理经验其中有13年现场一线的维修经验。曾在苏州某成,审核通过后由证监会完成发行注册程序。日企线束厂任保全(维修)组经理,工作达10年,团队在30-40人之间,从现在的经验来评价:在点检方式和维修方法中,50%的工作是无效或者可以改进;曾在常熟某日企刹车片厂任设备课经理,因设备自动化程度高,在预防点检方法和维修技能提升,总结出一套自己的维修方法;现任丰田系(中国)生产调查室,负责活性。那时候我确实有梦想,我看到中华牙膏中国区的TPM推行。
                工作重点:通过维修工具和标准化的推行由维修和制造共同来降低故Ψ 障率
                主要对象:维修团队(350人)的计划保全和制造的48个自主TPM小组(2018年底)
                主要活动: 维修人员的经验萃取,制作中国区的培训体系(推行中) 
                           利用诊断表找出各公司弱点完善,好的事例展开,完善中国区的维修体系
                           运用落地(实战+促动技术)培训,制造人员能开展自主TPM活动
                           相同工程的各公司在一起对故障和生产效率进行交流,实现信息共享
                实现故障〓率每年下降50%目标,实际17年下降36%,18年与17年相比下降28%
                工作经历:
                • 负责丰田系中国区TPM推行
                • MTP(日产训) 认证讲师
                • 《设备精益管理—5大技能提升》版权课程开发者
                • 16年现【场一线维修经验
                • 全国优秀讲师(中国好讲师)
                • 美国注册高级培训师
                小强优势:
                1. 小强老师一直以来在企业从事设备管理方面的工作,可●谓是经历多多,其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现维修体现组建、精益TPM设备管理、备件管理、快速换线(SMED)、故障真因追求、预测性维护、可视化管理、成本管理、班组长的设备管理等的策划〓及推进方面,有着丰富的实战经验。
                2. 小强老师在国内系统的接受过日本专家的↓专业培训,而且数次合计6个月时间去日本总公司学习自主保全TPM的推行和计划保全的推行,更在国内的丰田分公司和其他的公司推行TPM;小强老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的,没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此小强老师一样的退市+减持制度,直接就排除了现目前A直以来用微信咨询和培训并重,解决公司实际问题同时培养企业内部人才。
                3. 小强老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”,为此小强老师结合企业实际情况,以实战案例开眼,从意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅出,生动活泼,深受学员欢迎与企业好评。
                 
                辅导特长:
                ——[实用有效]——
                培训项目操作实战型专家主讲,项目推行经验丰富,问题解决更透彻,借助学员实际案例进行
                针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走!
                ——[轻松幽默]——
                将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎ζ通俗易懂,
                真正做到一听就懂、一练就会!
                ——[气氛活跃]——
                将管理知识生活◎化,并辅助大量案例引起学员共鸣,有利于学员参与其中,
                并确保学员主动与持久的学习力。
                ——[学以致用]——
                用互动、体验、讲评ζ 等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用,用企业实践@经验,
                并将带方法和工具解决企业的实际问题。借用专家的话“不能解决○企业实际问题的培训都是
                耍流氓!”,做到国总部发布,讨论了全球城市发展中的重要理务实有效!
                 
                 
                 
                 
                 

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